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煤矿用对辊破碎机常见的(of)故障及处理方法

           煤矿用对辊破碎机是(am)依靠双轮齿辊相向运动，不断对进入破碎腔的(of)物料进行破碎工作，物料受到轮齿的(of)冲击、挤压和剪切作用而破碎，再受破碎砧板的(of)进一(one)步，很终达到良好(good)的(of)破碎效果。在双齿辊的(of)破碎过程中(middle)，会出现一(one)些常见故障，从而影响破碎机的(of)工作效率，本文就来对这些常见故障的(of)原因及处理方法作详细分析。
       1）振动
        出现这种故障的(of)可能(possible)原因有四(four)种：破碎机与电(electricity)动机安装不同轴；进料块度过大(big)或进料不均匀；轴承座或地(earth)脚螺母松动；齿帽与齿座连接松动。对应的(of)处理方法分别为：校正和调整破碎机与电(electricity)动机的(of)安装位置，使之达到安装的(of)技术要求；控制进料块度，保证均匀进料；仔细检查，及时拧紧轴承座或地(earth)脚螺母；仔细检查，及时拧紧齿帽与齿座。

   2）产量降低(low)
煤矿用对辊破碎机产量降低(low)的(of)原因有二(two)：齿帽磨损或齿辊与梳形板、底座破碎砧板之间的(of)间隙过大(big)。对于齿帽磨损，需要修复或跟换齿帽；对于后(back)者，需要更换梳形板、破碎砧板、调节间隙。
         3）破碎机内出现不正常的(of)响声(sound)
        若是(am)因为非破碎物进入破碎腔，则需要清理破碎腔；若是(am)因为内部零(zero)件松动，则需仔细检查，并及时拧紧；若是(am)因为内部零(zero)件断裂，则需要更换断裂件。
         4）轴承温度过高(high)
        出现这种故障的(of)原因一(one)般是(am)由润滑油不正常工作或轴承损坏造成的(of)，如润滑油不足、润滑油脏污。若是(am)润滑油的(of)问题，在需要加油(keep it up)或是(am)换油，若是(am)轴承损坏造成轴承前(front)温度过高(high)，则需要更换轴承。

我(I)公司生(life)产的(of)煤矿用对辊破碎机主要用于破碎砂、矿石、耐火(fire)材料等材料，并能将砂石破碎成我(I)国基础设施所需的(of)砂石原料，因此煤矿用对辊破碎机与经济建设也是(am)相互依存的(of)。经济越好(good)，我(I)们的(of)利益越大(big)。同时，作为行业内一(one)支强(strong)大(big)的(of)生(life)产力量，我(I)们一(one)直(straight)将不断推出新(new)产品作为企业的(of)亮(bright)点。每一(one)次新(new)产品的(of)发布，我(I)们都会邀请很多老用户前(front)来参观，根据市场的(of)新(new)变化，迅速找到供需点，开(open)发新(new)的(of)设备。在行业良性发展的(of)情况下(down)，开(open)创了的(of)先例，目前(front)，我(I)们的(of)许多重(heavy)锤破碎机产品已经(already)被广大(big)用户批量生(life)产和使用。企业只有不断推出新(new)产品，才能更有活力、更好(good)地(earth)发展。
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